• zipen

راکتورهای همزن مغناطیسی پایلوت/صنعتی

توضیح کوتاه:

راکتور به طور گسترده ای در نفت، مواد شیمیایی، لاستیک، آفت کش ها، رنگ، دارو، مواد غذایی استفاده می شود و برای تکمیل مخزن تحت فشار ولکانیزاسیون، نیتریفیکاسیون، هیدروژناسیون، آلکیلاسیون، پلیمریزاسیون، تراکم و غیره استفاده می شود. با توجه به فرآیندهای مختلف تولید، شرایط عملیاتی. و غیره، ساختار طراحی و پارامترهای راکتور متفاوت است، یعنی ساختار راکتور متفاوت است و متعلق به تجهیزات کانتینری غیر استاندارد است.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

راکتور به طور گسترده ای در نفت، مواد شیمیایی، لاستیک، آفت کش ها، رنگ، دارو، مواد غذایی استفاده می شود و برای تکمیل مخزن تحت فشار ولکانیزاسیون، نیتریفیکاسیون، هیدروژناسیون، آلکیلاسیون، پلیمریزاسیون، تراکم و غیره استفاده می شود. با توجه به فرآیندهای مختلف تولید، شرایط عملیاتی. و غیره، ساختار طراحی و پارامترهای راکتور متفاوت است، یعنی ساختار راکتور متفاوت است و متعلق به تجهیزات کانتینری غیر استاندارد است.

مواد به طور کلی شامل فولاد کربن منگنز، فولاد ضد زنگ، زیرکونیوم، آلیاژهای مبتنی بر نیکل (Hastelloy، Monel، Inconel) و سایر فلزات غیر آهنی و سایر مواد کامپوزیتی است.روش های گرمایش/سرمایش را می توان به گرمایش الکتریکی، گرمایش آب گرم و روغن انتقال حرارت تقسیم کرد.گرمایش گردشی، گرمایش بخار، گرمایش مادون قرمز دور، گرمایش سیم پیچ بیرونی (داخلی)، گرمایش القایی الکترومغناطیسی، خنک کننده ژاکت و خنک کننده کویل داخلی کتری و غیره. انتخاب روش گرمایش عمدتاً به دمای گرمایش/خنک کردن مورد نیاز برای مواد شیمیایی مربوط می شود. واکنش و مقدار حرارت مورد نیازهمزن دارای نوع لنگر، نوع قاب، نوع پارویی، نوع توربین، نوع اسکراپر، نوع ترکیبی و سایر پاروهای کامپوزیت چند لایه است.طراحی و ساخت باید با توجه به الزامات فرآیند محیط های کاری مختلف انجام شود.

راکتور فشار قوی مغناطیسی پایلوت چیست؟

راکتور فشار قوی مغناطیسی آزمایشی عمدتاً از چهار بخش تشکیل شده است: مخزن داخلی، ژاکت، دستگاه همزن و پایه پشتیبانی (ساختار با حفظ گرما را می توان با توجه به الزامات فرآیند اتخاذ کرد).

بدنه مخزن داخلی از فولاد ضد زنگ (SUS304، SUS316L یا SUS321) ساخته شده است و سایر مواد مطابق با الزامات فرآیند ساخته شده اند و سطح داخلی به صورت آینه ای پرداخت می شود.می توان آن را با CIP آنلاین تمیز کرد و توسط SIP استریل کرد که مطابق با الزامات استانداردهای بهداشتی است.

این ژاکت از فولاد ضد زنگ (SUS304) یا فولاد کربنی (Q235-B) مطابق با الزامات فرآیند ساخته شده است.

طراحی نسبت قطر به ارتفاع مناسب، دستگاه اختلاط سفارشی با توجه به نیازها.مهر و موم شفت اختلاط برای حفظ فشار کار در مخزن و جلوگیری از نشت مواد در مخزن و ایجاد آلودگی غیر ضروری و از دست دادن مواد، دستگاه مهر و موم مکانیکی بهداشتی مقاوم در برابر فشار را اتخاذ می کند.

نوع تکیه گاه با توجه به الزامات عملیات، نوع لول تعلیق یا نوع پایه فرود را اتخاذ می کند.

رآکتور فشار قوی مغناطیسی پایلوت برای چه مواردی استفاده می شود؟

رآکتور فشار قوی مغناطیسی پایلوت عمدتاً برای هم زدن مواد برای انجام آزمایش به طور یکنواخت و کامل استفاده می شود.به طور گسترده ای در زمینه های نفت، مواد شیمیایی، لاستیک، کشاورزی، رنگ و غیره استفاده می شود.

مزایای ما از راکتور فشار قوی مغناطیسی پایلوت؟

1. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گردش آب، روغن انتقال حرارت، بخار، گرمایش مادون قرمز دور و غیره.
2.روش تخلیه: تخلیه بالا، تخلیه پایین.
3.شفت اختلاط: از آستین شفت مقاوم در برابر سایش خود روان کننده استفاده می شود که برای مخلوط کردن رسانه های مختلف مناسب است.
4.نوع همزن: نوع پدال، نوع لنگر، نوع قاب، نوع فشار، نوع تسمه مارپیچ، نوع توربین و غیره.
5. روش آب بندی: مهر و موم مغناطیسی، مهر و موم مکانیکی، مهر و موم بسته بندی.
6. موتور: موتور یک موتور DC معمولی یا به طور کلی یک موتور سروو DC یا یک موتور ضد انفجار با توجه به نیاز کاربر است.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید

    محصولات مرتبط

    • High Temperature & High Pressure Magnetic Reactor

      مغناطیسی دمای بالا و فشار بالا ...

      توضیحات محصول 1. ZIPEN راکتورهای HP/HT را پیشنهاد می کند که برای فشار زیر 350 بار و دمای تا 500 درجه سانتیگراد قابل استفاده هستند.2. راکتور را می توان از S.S310، تیتانیوم، هاستلوی، زیرکونیوم، مونل، اینکولوی ساخت.3. حلقه آب بندی ویژه با توجه به دما و فشار عملیاتی استفاده می شود.4. یک سوپاپ ایمنی با دیسک رپچر روی راکتور مجهز شده است.خطای عددی انفجار کوچک است، لحظه ای...

    • TOP, Tris(2-ethylhexyl) Phosphate, CAS# 78-42-2, Trioctyl Phosphate

      TOP، تریس(2-اتیل هگزیل) فسفات، CAS# 78-42-2...

      بسته ظاهری مایع چسبناک بی رنگ، بی بو و شفاف خلوص ≥99% اسیدیته ≤0.1 mgKOH/g چگالی (20℃)g/cm3 0.924±0.003 نقطه اشتعال ≥192℃ کشش سطحی ≥18% رنگ P.m ≥18 Mn -Co) ≤20 بسته بسته بندی شده در بشکه آهن گالوانیزه 200 لیتری، NW 180 کیلوگرم در درام;o...

    • Homogeneous Reactor/Hydrothermal Reaction Rotary Oven

      راکتور همگن/روتار واکنش هیدروترمال...

      راکتور همگن در آزمایش واکنش برای یک گروه از محیط های مشابه در شرایط مختلف یا گروه های مختلف محیط در شرایط یکسان استفاده می شود.راکتور همگن از بدنه کابینت، قطعات دوار، بخاری و کنترل کننده تشکیل شده است.بدنه کابینت از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.سیستم دوار شامل جعبه دنده موتور و تکیه گاه چرخشی است.سیستم کنترل عمدتاً دمای کابینت و سرعت چرخش را کنترل می کند.راکتور همگن مورد استفاده ...

    • Catalyst evaluation system

      سیستم ارزیابی کاتالیزور

      این سیستم عمدتاً برای ارزیابی عملکرد کاتالیزور پالادیوم در واکنش هیدروژناسیون و آزمایش اکتشاف شرایط فرآیند استفاده می شود.فرآیند اصلی: سیستم دو گاز هیدروژن و نیتروژن را فراهم می کند که به ترتیب توسط یک تنظیم کننده فشار کنترل می شوند.هیدروژن توسط یک کنترل کننده جریان جرمی اندازه گیری و تغذیه می شود و نیتروژن توسط یک روتامتر اندازه گیری و تغذیه می شود و سپس به راکتور منتقل می شود.واکنش پیوسته تحت ...

    • Polymer polyols (POP) reaction system

      سیستم واکنش پلی‌ال‌های پلیمری (POP).

      توضیحات محصول این سیستم برای واکنش مداوم مواد فاز گاز مایع در دمای بالا و فشار بالا مناسب است.عمدتاً در آزمایش اکتشاف شرایط فرآیند POP استفاده می شود.فرآیند اصلی: دو پورت برای گازها در نظر گرفته شده است.یک پورت نیتروژن برای پاکسازی ایمنی است.دیگری هوا به عنوان منبع تغذیه دریچه پنوماتیک است.مواد مایع به طور دقیق توسط الکترونی اندازه گیری می شود ...

    • Experimental rectification system

      سیستم تصحیح آزمایشی

      عملکرد محصول و ویژگی های ساختاری واحد تغذیه مواد از یک مخزن ذخیره مواد خام با همزن و گرمایش و کنترل دما، همراه با ماژول توزین Mettler و اندازه گیری دقیق یک پمپ فرارفت میکرو متری برای دستیابی به کنترل تغذیه میکرو و پایدار تشکیل شده است.دمای واحد یکسوسازی با همکاری همه جانبه پیش...